今天我們來(lái)了解一下鍛造鍛件時(shí)文件與資料的控制以及鍛件的檢驗(yàn)。

   必備的技術(shù)文件

   鍛件生產(chǎn)應(yīng)具有零件圖、鍛件圖、工序圖、模具圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)說(shuō)明書(shū)、工藝規(guī)程等技術(shù)文件。

   技術(shù)文件要求

   1.技術(shù)文件內(nèi)容的表達(dá)要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明、通俗易懂且有邏輯性，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化的要求，各種技術(shù)文件必須統(tǒng)一、完整。

   2.所有的技術(shù)文件均應(yīng)按規(guī)定的程序?qū)徟炞趾螅侥苌А＜夹g(shù)文件如有更改，其審批程序與原文件的審批程序相同。

   3.所有技術(shù)文件均應(yīng)分類(lèi)存檔。 

   原始記錄

   所有原始記錄、工藝參數(shù)和檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料均應(yīng)歸檔，其保存期視鍛件的重要程度而定，一般在1~10年內(nèi)。

   鍛件檢驗(yàn)-工序檢驗(yàn)

   1.每批鍛件必須進(jìn)行“首件三檢”制度，檢驗(yàn)合格后方可正式投產(chǎn)。生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢。

   2.工序檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，對(duì)鍛件加熱爐溫度的控制、鍛造操作情況進(jìn)行監(jiān)控，并定期抽檢鍛件的外形尺寸及表面質(zhì)量。

   3.鍛件（或坯料）經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員應(yīng)在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

   鍛件檢驗(yàn)-鍛件終檢

   1.模鍛件終檢應(yīng)按鍛件圖及合同等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 

   2.自由鍛鍛件終檢應(yīng)按鍛件圖及合同等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

   3.在規(guī)定的鍛件部位上打檢驗(yàn)印記（或掛標(biāo)簽）或其他標(biāo)記均可。

   合格證

   合格證應(yīng)由檢驗(yàn)部門(mén)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求填寫(xiě)和簽發(fā)鍛件合格證。

   不合格品

   經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)為不合格的鍛件，應(yīng)隔離存放，并交質(zhì)保體系的不合格品處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理

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