不銹鋼鍛件的熱處理
不銹鋼鍛件的熱處理
(1)奧氏體不銹鋼
①固熔處理：加熱到固熔溫度（1050?ll00°C)，讓所有碳化物及冷加工形成的馬氏體全部熔人和轉(zhuǎn)變成奧氏體，然后快冷，這種熱處理可以得到最軟且塑性最高的效果。
②應(yīng)力松弛處理：消除內(nèi)應(yīng)力（275?450°C，0.5~2h)，力學(xué)性能可以得到改善。
③穩(wěn)定化處理：加熱至900°C，使大部分碳化鉻熔解，使碳化 鉻不再在晶間析出。
④消除σ-相的處理：在高鉻奧氏體不銹鋼鍛件含鎳不足的情況下， 熱處理時(shí)可能會產(chǎn)生σ-相，使鋼的沖擊韌性值下降。所以，熱處理時(shí)應(yīng)可避開σ-相的形成溫度（500?970°C)。
(2)馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼常用的熱處理有退火、淬火及回火。
退火后的組織為富鉻的鐵素體，其力學(xué)性能較低，腐蝕性也差。因此，這類鋼在大多數(shù)情況下，都經(jīng)淬火、回火后使用。
由于各類零件對性能的要求不同，回火加熱溫度也不完全相同。
對于需要承受沖擊載荷的零件應(yīng)避開在370?600°C內(nèi)回火。
(3)鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼退火后的組織，基本上是鐵素體加少許碳化物。 具有較好的塑性和耐腐蝕性，但強(qiáng)度不高，焊接和成型性能較好。
鐵素體不銹鋼沒有相變。所以，僅有的熱處理是再結(jié)晶退火。
再結(jié)晶退火的目的是為了去除應(yīng)力，均勻和穩(wěn)定組織。再結(jié)晶退火溫度通常取溫度在700?800°C范圍內(nèi)，然后在空氣中冷卻。
(4)沉淀硬化不銹鋼
固熔處理：處理工藝為1000?1030°C， lh,空冷。獲得的組織為奧氏體加少量鐵素體。
調(diào)整處理：調(diào)整處理的目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼得到強(qiáng)化。
時(shí)效處理：它是沉淀硬化不銹鋼強(qiáng)化的另一途徑。當(dāng)時(shí)效溫度高于400°C時(shí)，會從馬氏體中析出金屬間化合物，呈高度彌散分 布，起沉淀硬化作用。一般在500°C時(shí)效，可獲得髙的硬度和強(qiáng)度。
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