壓力容器用鋼管與鍛件
(1)壓力容器用鋼管
目前我國頒布有多個壓力容器專用鋼管標準，如GB 8163輸送流體用無縫鋼管， GB 6479化肥設備用高壓無縫鋼管，GB 9948石油裂化用無縫鋼管和GB 13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管等。常用鋼管材料有10、20、Q295、Q390、15CrMo及不銹鋼等。 壓力容器專用鋼管，在化學成分、性能指標和檢驗要求等方面，較同種材料的一般用途結(jié)構(gòu)鋼管嚴格些。例如GB8163規(guī)定，出廠前要逐根進行液壓或超聲、渦流等試驗來檢測，而一般結(jié)構(gòu)鋼管則不一定有這些要求。所以，凡承壓設備用鋼管，均應在設計圖樣上標明材料的標準代號。
鍛造可以改善鋼的宏觀組織和提高力學性能。同一種鋼，鍛件質(zhì)量和性能優(yōu)于軋件。
①壓力容器用鋼鍛件分類與質(zhì)量等級根據(jù)尺寸和質(zhì)量大小，HG 20581—1998規(guī)定壓力容器用鍛件分為中小型與大型鍛件兩大類。符合下列條件之一者均屬中小型鍛件：法蘭尺寸不大于PN2. 5MPa、DN600mm的人孔法蘭或相當于該尺寸的其他環(huán)形鍛件；鍛件質(zhì)量不大于800kg的餅狀、筒形和異形鍛件（如三通、閥體等）；直徑不大于200mm且質(zhì)量不大于1500kg的條形或軸類鍛件。超過中小型鍛件條件者均屬大型鍛件。
按照檢驗項目和檢驗率，壓力容器用鍛件分為I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、四個質(zhì)量等級。由低到 髙，檢驗要求愈嚴格。I級僅逐件做硬度檢驗，無其他檢驗要求；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級均進行拉伸和沖擊檢驗；但Ⅱ、Ⅲ級為每批檢驗一件，而Ⅳ級為每件必檢；Ⅲ、Ⅳ級均增加逐件進行超聲波檢驗。但低溫用鋼鍛件無I級，按Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級選用。
目前我國有三個壓力容器用鋼鍛件標準：JB 4726、JB 4727和JB 4728，依次為碳鋼和低合金鋼、低溫用鋼以及不鎊鋼鍛件。通常，用作圓筒殼及厚度大于300mm的低合金鋼鍛件，或毒性程度為極度和髙度危害介質(zhì)用鍛件，應選用Ⅲ級或Ⅳ級。圖樣上鋼號后應標出鍛件級別，如15CrMoⅢ等。
②大型鍛件的特點及要求鍛造是髙壓容器的加工方法之一，尤其超髙壓容器，大都由鍛造制成。鍛造容器用鋼，多屬于大鍛件。大型鍛件與中小型鍛件相比，其顯著特點是鋼中的成分、夾雜物和氣體更易產(chǎn)生偏析，且縱向和橫向、心部和表面的力學性能不一。大型鍛件中的氫擴散困難，即使經(jīng)擴散退火，鋼中含氫仍較小鍛件的多，尤其是心部。氫會產(chǎn)生白點，降低鋼的塑性。
為提髙大型鍛件的質(zhì)量，還應注意冶煉方法和加工工藝。對于重要鍛件，如超高壓容器 鍛件，要求采用酸性爐襯電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，最好采用真空冶煉、真空脫氣或電渣重熔等先進工藝，以減少氫含量，提高鋼的純潔度。氧化物夾雜少，所含硅酸鹽夾雜物大多呈球狀，對鍛件切向性能影響較小。
大型鍛件要求具有良好的淬透性，在韌性要求高時必須有好的抗回火脆性。回火脆性大 的鋼不易作大截面鍛件。通常含適量Mo和W的鋼抗回火脆性好。
大型鍛件用鋼應注意的工藝性能包括：鑄錠性能、鍛造性能、白點敏感性、回火脆性傾 向和可焊性等。
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