鍛件資訊

ZG42CrMo系中碳調質高強鋼，鋼的碳當量CE高達0.87%，可焊性較,由于母材金屬中含碳量高，在焊接過程中，母材金屬的一部分會熔化到焊接金屬中去，致使焊層金屬含碳量增高。凝固結晶時，結晶溫度區間大，偏析傾向大，加之雜質和氣孔的影響，容易在焊層金屬中引起熱裂紋，特別是在收尾處，裂紋更為敏感。

斷裂鋼閥桿的斷裂位置在閥桿內徑受擠壓力作用后，內徑表面產生裂紋,并在外力的作用下，延伸至閥桿外表層,最后閥桿發生斷裂。

大型混合機上的鍛輥筒件是一個典型的焊接結構件，筒材料采用42CrMo,輪轂采用35鋼，中間輪轂采用Q345 (16Mn)。該結構具有拘束度大、材料的焊接性差特點，結構形式。輥筒焊接的技術關鍵是解決42CrMo合金鋼的焊接問題，針對42CrM0與Q345的焊接性及輥筒結構特點，計算出焊前預熱溫度選擇焊接材料，是保證輥筒焊接的關鍵。

在現實生產中曾出現過曲軸鍛件質量不穩定 、材料利用率不高等問題 ，為此上海重型機器廠與高校合作研究，對曲軸鍛件在生產過程中現的問題建立數學模型 ，模擬分析曲臂件

大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性很大，所以大型鍛件鍛后熱處理要求防止白點和氫脆，同時，去除鍛造應力，降低硬度，細化晶粒。現將我們對大型鍛件鍛后熱處理有關白點的認